MES制造執行系統是制造生產現場透明化管理的最佳解決方案，也是實現智能制造的關鍵一步。MES功能可以根據不同行業的不同需求進行定制，但大部分基礎功能都是通用的。金訊祥小編為大家整理了MES系統的五大功能，希望能幫助大家更加了解MES系統，理性選擇定制。

　　MES系統功能一：數據采集

　　MES系統的數據采集系統非常靈活，也可以與市面上常見的ERP系統無縫對接。MES系統數據采集技術也非常成熟，比如二維碼采集，將產品合格證信息制作成二維碼，只需掃碼即可獲得全量生產數據。

　　MES系統功能二：生產監控

　　傳統制造工廠管理的“黑匣子”籠罩了管理層的眼睛，MES系統可以跟蹤在制品，監控產量，監控生產過程中的原材料和零件，監控設備的精度和運行情況，監控關鍵生產過程的監控，生產相關的監控文件等，實現生產進度可視化，便于及時發現生產過程中的問題，及時預警調整。

　　MES系統功能三：工藝管理

　　在傳統制造業中，工藝數據的錄入仍采用人工錄入紙質文件的方式，不僅容易丟失，而且不利于工藝信息的保密。當出現異常生產時，很難改變工藝并導致生產問題。MES系統的流程管理模塊將所有生產流程記錄到系統中，并為員工提供不同級別的權限。具有相應權限的員工只需更改系統文件，操作簡單，有效防止信息泄露。MES系統的工藝信息管理將錄入的工藝與生產任務、產品技術文件和車間資源信息相結合，快速有效地傳達給一線工人，更好地指導員工完成生產任務。

　　MES系統功能四：質量過程管理

　　MES系統質量管理包括生產過程質量數據管理、半成品質量管理、質量跟蹤追溯、質量統計分析等。MES通過數據追溯及早發現原材料問題，促進供應商質量提升，提供工工序和參數分析，幫助企業優化制造工藝詳細準確的工藝分析報告，提高工藝評價，幫助企業做出正確的戰略決策。

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